香港航天科技携手EOS，共建航天3D打印创新应用中心

9月21日，港股首家航天上市企业香港航天科技(01725.HK)与易欧司光电技术(上海)有限公司在香港卫星制造中心举行战略合作签约仪式。

双方就"HKATG & EOS(中国)创新应用中心" 达成共识，未来将基于双方自身技术优势，全面整合资源，助力卫星制造3D打印创新应用。双方的主要领导、工程师，3D打印领域专家共同见证了本次签约仪式。

(相关资料图)

此次香港航天科技集团与其联手合作，共同打造航天3D打印创新中心，对刚建造好卫星制造中心基地并拥有了诸多客户合作资源的前者来说，无疑是一个非常重磅的利好，将有望对其卫星制造带来很好的降本增效作用，从而加速其订单转化，及业绩的更好实现。

1，3D打印，航天科技领域重要利器

3D打印技术，又称增材制造技术，是一种以数字三维建模为基础，融合计算机辅助设计、材料加工、材料成形技术。由于具有节约材料、降低成本、便于定制、快速制造等优势，近几年来在全球各国的机械制造、航空航天、医疗、建筑、汽车等领域得到广泛使用，并得到了市场对其前景的广泛看好。

尤其在航空航天零部件制造领域，3D打印技术具有多方面重要优势，比如：缩短新型航空航天装备及零部件的研发周期、提升航空航天装备的零部件强度和耐用性、满足高标准、轻量化需求的同时提高材料的利用率，降低制造成本。

目前，全球多国的航天航空业都已在广泛应用3D打印技术，我国的"天问"系列、长征系列、空间站等也大量应用了3D打印相关技术。

比如长征五号B运载火箭的芯级捆绑支座，利用3D打印有效减重200千克，且多个性能指标显著优于同期其他工艺水平。还有比如在我国新一代载人飞船返回舱防热大底框架、长征五号运载火箭大尺寸保护板零件和级间解锁装置保护板、中国空间站的梦天舱重要结构件导轨支架等很多零件和环节，都应用了3D打印技术。

在"天问一号"火星探测器中，甚至超过100个零部件都是使用3D打印定制的零部件。

据 Wohlers Associates数据，2021年全球3D打印在航空航天和国防工业的应用占比分别为16.8%和6.0%，对应市场规模分别为25.6亿美元和9.1亿美元，在今后几年，航空航天3D打印市场仍将以较快的增速发展，到2025年直接市场规模有望增长至50亿美元。

而通过3D打印技术达到降本增效所带来的直接或间接经济效益，则相对更加可观，而对国家在航天航空领域的技术竞争，更是有重要战略意义。

2，联手EOS，加速推进卫星制造产业

据资料介绍，EOS(中国)创新应用中的母公司是EOS集团，该集团在3D打印技术产业领域已经有超过23年的丰富经验，主要为客户提供从零件设计、数据处理、制造工艺到后处理等解决方案，是直接金属激光烧结技术 (DMLS) 领域的先驱和全球领导者，也是金属和高分子材料工业级3D打印的全球技术领导者。

EOS集团在航空航天领域的3D打印技术应用方面拥有大量为主流客户提供服务的成功案例，包括在为法国、瑞士等国家航空航天公司提供技术解决方案。

比如为法国航天公司设计的Ariane推进器，可实现将原本由248个单独零部件组成的产品功能集成化为仅一个组件，实现同功能零件的制造成本降低50%，同时大幅缩小了生产时间。

(来源：EOS官网介绍)

2021年，EOS集团在上海闵行设立EOS中国技术中心(易欧司光电技术(上海))，正式登陆中国市场，由此也给了香港航天科技与之携手合作的机会。

据悉，EOS中国技术中心拥有增材制造领域顶尖的工程师团队，能提供从金属粉末到火箭发动机的成型样件，从前端打印设备到后端热处理设备等多样化打印设备，并且该中心拥有多套EOS当前最新推出的3D打印全配套设备。

其中包括EOS在亚太地区唯一一台AMCM M290 Dual FDR中型全区激光高功率打印设备，该设备适合打印细小零件和高分辨率的打印生产，打印件壁厚最薄可至100μm。

如此先进的技术实力，正是香港航天科技目前较为需要的。

根据合作协议，创新应用中心将依托双方自身的技术团队优势，开展技术交流和知识共享，共同开发增材制造在卫星零件的应用开发和制造，共同探索和应用最新的增材制造技术在卫星制造领域的潜力。

目前香港航天科技集团下辖的ASPACE香港卫星制造中心已于近月完成建设，中心具备智能化、柔性化、批量化生产的特点，也是全球最大的卫星智能制造工厂之一，目前正在紧锣密鼓开展生产交付准备工作。

此次于EOS中国联手合作，无疑将能有效引入先进的增材制造设备与先进制造技术，减少材料浪费和提高制造效率和灵活性，降低卫星成本、减小制造风险，并进一步加快卫星开发研制周期。

结合EOS集团以往为客户服务的案例进行测算，通过引进其先进的3D打印技术，可以在ASPACE卫星制造过程中，对整星结构优化及部组件优化，将卫星结构缩小10%，重量降低10%，部组件一体化增加10%。而这也将意味着ASPACE将能大幅降低制造成本至少10%，同时至少提高10%的生产效率，以及能完善配件自主率30%。

3，尾声

综合来看，香港航天科技与EOS携手合作推动卫星制造领域的技术突破与创新发展，对其具有非常重大的意义。

这样一来，不仅将能使ASPACE生产卫星的规模化效益得到进一步有力体现，还可以得以引进吸收目前世界领先的3D打印技术，促进自身在航天事业上的技术发展及二次创新能力，这对于香港航天科技的长远发展来说，无疑是一个非常重要的里程碑。

有了如此强的助力，凭借香港航天科技手上已经拥有大量卫星制造生产的订单，可以预计，香港航天科技实现业绩的兑现也将因此向前迈出关键一大步。

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